OPPAIR Kaip pasirinkti vamzdžio skersmenį sraigtiniam oro kompresoriui？

Daugelis įmonių nori išleisti pinigus aukštos kokybės sraigtiniams oro kompresoriams, tačiau jos nepastebi suslėgto oro vamzdyno skersmens svarbos.

Dėl to kyla eilė problemų: svyruojantis oro slėgis, nepakankama įrangos galia, dažnas oro kompresoriaus veikimas pilna apkrova, nuolat didėjančios elektros energijos sąskaitos ir trumpesnis kompresoriaus tarnavimo laikas. Tačiau daugelis įmonių vadovų daugiausia dėmesio skiria paties oro kompresoriaus energiniam efektyvumui, ignoruodami vamzdynų sistemą, jungiančią įvairius oro vartojimo taškus. Iš tikrųjų problema yra ne ta, kad sugedęs oro kompresorius, o ta, kad vamzdynai per maži.

Nepakankamas vamzdžio skersmuo. Suslėgtas oras teka vamzdynu, sukurdamas pasipriešinimą. Suslėgtas oras išeina iš oro kompresoriaus išleidimo angos, praeina pro aušintuvą, džiovintuvą ir filtrą, o tada keliauja šimtus metrų vamzdyno, kol galiausiai pasiekia vartojimo tašką. Slėgio nuostoliai atsiranda kiekviename posūkyje, vožtuve ar skersmens pokytyje. Mažesnis vamzdžio skersmuo → didesnis srauto greitis → didesni slėgio nuostoliai → didesnės oro kompresoriaus elektros energijos sąnaudos. Pramonės bandymai rodo, kad kiekvienam 0,1 MPa slėgio nuostoliui gamyklos elektros energijos sąnaudos padidėja 5–7 %. Jei vamzdynas nuolat per mažas, papildomos elektros energijos išlaidos per metus gali kainuoti naują oro kompresorių.

Dėl aukšto slėgio veikimo oro kompresorius nuolat patiria didelę apkrovą. Dėl to gali sumažėti: nepakankamas oro slėgis terminalų įrangoje, dėl ko sumažėja gamybos efektyvumas; vamzdynuose gali kauptis vanduo ir alyva, dėl ko kyla korozija; dėl 24 valandų aukšto dažnio apkrovos pagreitėti sraigtinio rotoriaus, guolių ir alyvos sandariklių susidėvėjimas, dėl kurio padidėja gedimų skaičius; dažni pneumatinių įrankių ir robotinių rankų gedimai, dėl kurių padidėja priežiūros išlaidos; ir pagrindinio įrenginio, iš pradžių suprojektuoto 100 000 valandų eksploatavimo trukmei, efektyvumas gali gerokai sumažėti jau po 50 000 valandų.

Vamzdžio skersmens šerdies parinkimo standartai (gamykliniai bendrieji)

Normalus gamyklinis slėgis: 0,7–0,8 MPa

Tinkamo vamzdžio skersmens pasirinkimas. Reikia tik trijų duomenų taškų:

1. Oro kompresoriaus išleidimo srautas (svarbiausias)

2. Vamzdynų atstumas

3. Alkūnių ir vožtuvų skaičius

Auksinė taisyklė: geriau didesnis nei mažesnis, didesnis ilgesniems vamzdžiams, didesnis skersmuo daugiau alkūnių

Specialūs atvejai, kai reikalingas didesnis skersmuo

Daugelis gamyklų daro klaidų ignoruodamos šiuos tris punktus:

✅ Vamzdynų atstumas viršija 50 metrų → Norint sumažinti slėgio kritimą, reikia padidinti vienu dydžiu

✅ Daug alkūnių, lenkimų ir vožtuvų → Didelis pasipriešinimas, reikalingas didesnis vamzdžio skersmuo

✅ Keletas oro kompresorių, tiekiančių orą centralizuotai, arba vienu metu veikianti orą naudojanti įranga → Pagrindinis vamzdynas turi būti storesnis

Trumpai tariant: dideliems atstumams ir daugeliui alkūnių tiesiog padidinkite vamzdžio skersmenį vienu dydžiu – niekada nesuklysite.

Kiekybinis vamzdžio skersmens ir slėgio kritimo ryšys

Šios problemos supratimo esmė slypi Darcy-Weisbacho formulėje: slėgio kritimas yra tiesiogiai proporcingas vamzdžio ilgiui ir atvirkščiai proporcingas penktajam vamzdžio skersmens laipsniui. Tai reiškia, kad padidinus vamzdžio skersmenį nuo DN50 iki DN80, padidinus skersmenį tik 60 %, slėgio kritimas esant tam pačiam srautui gali sumažėti maždaug 90 %.

Tipiškas pavyzdys: 200 metrų ilgio vamzdynas, transportuojantis 10 m³/min. suslėgto oro, DN50 vamzdyno slėgio kritimas per visą jo ilgį yra maždaug 0,7 baro, o DN80 vamzdyno – tik 0,07 baro. Šis 0,6 baro skirtumas reiškia, kad oro kompresoriaus išleidimo slėgį galima sumažinti 0,6 baro, kasmet sutaupant dešimtis tūkstančių juanių elektros energijos sąnaudų, o vienkartinės investicijos į vamzdyno modifikavimą paprastai atsiperka per vienerius metus.

Kaip pasirinkti vamzdžių medžiagą?

Bendrosios paskirties dirbtuvėms, sunkiajai pramonei, anglių kasykloms ir plieno gamykloms:

Rekomenduojama: besiūlis cinkuoto plieno vamzdis / aliuminio lydinio greito prijungimo vamzdis. Tvirtas, ilgaamžis ir nelengvai deformuojamas, tinka atšiaurioms darbo sąlygoms.

Maisto, farmacijos, elektronikos ir tiksliosios įrangos dirbtuvės

Rekomenduojama: 304 nerūdijančio plieno vamzdžiai

Bevandenis, be alyvos, švarus, be rūdžių ir užtikrina stabilesnį oro tiekimą.

Įrengimo patarimai, kaip sutaupyti elektros energijos sąskaitas trejus metus

1. Pagrindiniai vamzdžiai turi turėti nuolydį, kad būtų lengviau nutekėti;

2. Visi vamzdžių atšakos turėtų būti jungiamos nuo pagrindinio vamzdžio viršaus, kad būtų išvengta vandens kaupimosi ir priemaišų;

3. Reguliariai nuleidžiant vandenį, žemose vietose turi būti įrengti išleidimo vožtuvai;

4. Siekiant sumažinti slėgio nuostolius, kuo mažiau naudokite lenkimo angas ir keiskite skersmenis.

Santrauka:Rinkdamiesi vamzdžio skersmenį, nepamirškite: skersmenį nustatykite pagal srauto greitį; didesnis skersmuo ilgesniems atstumams, storesnis skersmuo daugiau lenkimų; rinkitės didesnį, o ne mažesnį skersmenį.

Tinkamai parinkti vamzdžiai taupo energiją oro kompresoriuose, užtikrina mašinos ilgaamžiškumą, stabilią gamybą ir sumažina gedimų skaičių.

OPPAIRŠaltinio gamintojas teikia profesionalias vieno langelio paslaugas

„Wechat“ / „WhatsApp“: +86 14768192555